汽輪機真空系統的建立是機組投產時一個主要考核指標，真空系統嚴密性與否將直接影響機組的安全性與經濟性。 汽輪機凝汽器的真空狀態對于電廠機組安全運行起到至關重要的作用，需要在電廠機組運行期間對其進行嚴格而全面的管理和監控，防止在運行期間出現汽輪機凝汽器故障，進而影響到電廠機組的穩定運行。
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電廠汽機真空系統出現故障的危害： 汽輪機在工作中出現真空嚴密性下降的危害主要表現在三個方面： 1.當真空系統泄漏狀況較輕微時，真空泵可以及時的抽出泄漏空氣，但這樣對真空泵的出力產生了影響，造成真空泵電耗增加，進而影響整個廠用電的消耗。 2.真空系統出現漏氣現象，引起凝汽器過冷度增大，系統的經濟型降低，凝結水中的溶氧量增大，也會對低壓設備產生氧腐蝕的作用。 3.真空系統真空嚴密性下降后會導致漏入真空系統內部的空氣增多，這時水環真空泵難以及時的將泄漏進來的空氣進行抽出，機組排汽壓力以及排汽溫度就會出現上升，這種情況會大大降低汽輪機組的熱效率，增加煤耗，并對汽機運行的安全性產生一定的威脅。另外，由于設備內部存在空氣，導致冷卻水與蒸汽的換熱效率降低，凝汽器的端差增大。汽機真空系統出現真空度下降一般表現在如下幾個方面： 1、機組可能出現振動。 2、凝結水過冷度上升。 3、排汽溫度升高。 4、真空表指數下降。 5、凝汽器端差增大。
